全自動(dòng)風(fēng)淋室又稱(chēng)全自動(dòng)感應(yīng)空氣吹淋室或者全自動(dòng)感應(yīng)吹淋器，全自動(dòng)風(fēng)淋室主體材料由光潔不產(chǎn)塵的冷扎鋼組成,360度方向可調(diào)的不銹鋼噴嘴持久耐用，強(qiáng)化設(shè)計(jì)的鋁制門(mén)框裝配鋼化玻璃門(mén)窗，更加持久耐用，全自動(dòng)風(fēng)淋室門(mén)裝有指示燈，全自動(dòng)風(fēng)淋室底盤(pán)材料為不銹鋼，光潔平整易清潔。

全自動(dòng)風(fēng)淋室-全自動(dòng)感應(yīng)空氣吹淋室-全自動(dòng)感應(yīng)吹淋器結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

1、全自動(dòng)風(fēng)淋室由箱體、不銹鋼門(mén)、初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、配電箱、噴嘴等幾大部件組成。

2、全自動(dòng)風(fēng)淋室的底板由鋼板折彎焊接而成，表面為乳白色烤漆。

3、全自動(dòng)風(fēng)淋室箱體采用優(yōu)質(zhì)的冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑處理，美觀大方，內(nèi)底板全不銹鋼板制做耐磨擦，易清潔。

4、全自動(dòng)風(fēng)淋室箱體主材及外形尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制。

全自動(dòng)風(fēng)淋室的作用：風(fēng)淋室是人員進(jìn)入潔凈室無(wú)塵車(chē)間所必備的凈化設(shè)備，通用性強(qiáng)，可與所有的潔凈室和潔凈廠(chǎng)房配套使用，工作人員進(jìn)入車(chē)間時(shí)，必須通過(guò)此設(shè)備，用強(qiáng)勁潔凈的空氣，由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以減少人進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。風(fēng)淋室的兩道門(mén)電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。杜絕工作人員將頭發(fā)，灰塵、細(xì)菌帶入車(chē)間，達(dá)到工作場(chǎng)地嚴(yán)格的無(wú)塵凈化標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

全自動(dòng)風(fēng)淋室-全自動(dòng)感應(yīng)空氣吹淋室-全自動(dòng)感應(yīng)吹淋器運(yùn)行特點(diǎn):

1、全自動(dòng)風(fēng)淋室顯示紅燈是提醒人員不要開(kāi)門(mén)，而綠燈表示可以進(jìn)入。

2、根據(jù)全自動(dòng)風(fēng)淋室運(yùn)行程序的設(shè)置，指示燈將通過(guò)紅燈或綠燈給予工作人員風(fēng)淋流程的指示。

3、除了可以設(shè)置全自動(dòng)風(fēng)淋室的運(yùn)行模式，用戶(hù)也可自主可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定自清洗排氣定時(shí)和風(fēng)淋時(shí)間和休眠等待時(shí)間。

4、全自動(dòng)風(fēng)淋室的自清洗排氣定時(shí)的出廠(chǎng)基本設(shè)定為10秒，用戶(hù)可在0-3分鐘范圍之間自行設(shè)定。全自動(dòng)風(fēng)淋室將在無(wú)人使用時(shí)轉(zhuǎn)入休眠狀態(tài)。在休眠狀態(tài)中，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于維持區(qū)域潔凈的更低轉(zhuǎn)速，以降低能耗。

5、全自動(dòng)風(fēng)淋室的頂燈關(guān)閉進(jìn)入節(jié)能狀態(tài)。由工作狀態(tài)到休眠狀態(tài)所需 時(shí)間為休眠等待時(shí)間。休眠等待時(shí)間可以在5秒到1分鐘之間自行設(shè)定，出廠(chǎng)基本設(shè)定為10秒。

6、電子互鎖系統(tǒng)可防止風(fēng)淋室門(mén)被同時(shí)打開(kāi)，已導(dǎo)致潔凈室內(nèi)外氣流貫穿。風(fēng)淋時(shí)間可以在5秒至3分鐘之間自行設(shè)定，出廠(chǎng)基本設(shè)定為15秒。

全自動(dòng)風(fēng)淋室-全自動(dòng)感應(yīng)空氣吹淋室-全自動(dòng)感應(yīng)吹淋器產(chǎn)品特性:

1、全自動(dòng)風(fēng)淋室紅外線(xiàn)感應(yīng)自動(dòng)開(kāi)門(mén)系統(tǒng)和普通風(fēng)淋室的更大不同就是，在原風(fēng)淋室的基礎(chǔ)上取消閉門(mén)器，實(shí)行雙門(mén)互鎖，紅外線(xiàn)感應(yīng)自動(dòng)開(kāi)門(mén)系統(tǒng)；

2、全自動(dòng)風(fēng)淋室智能化控制芯片的大面積應(yīng)用自動(dòng)智能語(yǔ)音提示，人性化智能線(xiàn)路板控制器，緊急停止開(kāi)關(guān)，給每一位使用者最大程度上的方便性和安全性；

3、全自動(dòng)風(fēng)淋室自動(dòng)化程度高減少各種手動(dòng)推拉接觸而產(chǎn)生的污染源，進(jìn)一步提升凈化工藝水平，從真正意義上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

4、全自動(dòng)風(fēng)淋室應(yīng)用廣泛電子/微電子/精密電子、生物制造行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、食品加工、ITO導(dǎo)電模、液晶與光電顯示行業(yè)、線(xiàn)路板、SMT制造行業(yè)、航天/汽車(chē)制造行業(yè)、無(wú)塵涂裝行業(yè)、其他行業(yè)。

全自動(dòng)風(fēng)淋室-全自動(dòng)感應(yīng)空氣吹淋室-全自動(dòng)感應(yīng)吹淋器安裝說(shuō)明:

全自動(dòng)風(fēng)淋室裝于潔凈室入口時(shí),其與潔凈室墻板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)以填縫劑修邊處理,并請(qǐng)注意設(shè)備安裝之水平度，否則影響開(kāi)門(mén)及耐用性。全自動(dòng)風(fēng)淋室設(shè)備分有底座及無(wú)底座型，有底座型可直接調(diào)水平后，用硅膠填補(bǔ)修飾。全自動(dòng)風(fēng)淋室無(wú)底座型需以膨脹螺絲固定后，以硅膠填補(bǔ)修飾之。全自動(dòng)風(fēng)淋室電源之接線(xiàn)，請(qǐng)按規(guī)格上所示電壓，連接至設(shè)備上方之接線(xiàn)盒內(nèi)之端子臺(tái)R,S,T,E端。

全自動(dòng)風(fēng)淋室-全自動(dòng)感應(yīng)空氣吹淋室-全自動(dòng)感應(yīng)吹淋器維護(hù)要點(diǎn)：

1、定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)予以處理。

2、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下清洗。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時(shí)應(yīng)首先檢查初效空氣過(guò)濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說(shuō)明預(yù)過(guò)濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)紡布進(jìn)行清洗或予以調(diào)換。

4、當(dāng)調(diào)換或清洗無(wú)紡布后，仍不能提高風(fēng)速則說(shuō)明高效空氣過(guò)濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應(yīng)更換高效空氣過(guò)濾器。

5、更換高效過(guò)濾器時(shí)，須拆下噴球板，取出高效過(guò)濾器，按照原有高效過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的高效空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)高效過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

6、高效過(guò)濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無(wú)滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可進(jìn)行正常工作。

7、定期對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進(jìn)行維修。

8、定期對(duì)門(mén)進(jìn)行圍護(hù)，使電子鎖與其鎖孔對(duì)準(zhǔn)，以免鎖銷(xiāo)卡死。

9、本設(shè)備使用溫度不得超過(guò)50℃，且嚴(yán)禁使用明火。